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車床修補噴漆
工廠車間
 



    在機床塗裝特別是總噴工序中,補漆是最基本的工藝操作,貫穿於整個工藝過程中。一般來講,補漆操作包含了機床總裝後的全部塗裝操作工序。

    (1)清潔準備工作 機床零件經機加工、裝配、試車後,表麵粘有許多油汙、切削液等贓物,塗裝前必須將其徹底清除,否則會嚴重影響塗層的附著力等。清洗油汙一般使用汽油,為了節省汽油,也可采用金屬清洗劑。清洗時可先用舊回絲把床身水槽等部位的肥皂水、油汙等揩除,零件結合處,接縫裏的油、水易揩洗清潔,可用壓縮氣吹後再揩清,以免在塗裝過程中油汙摻出。然後再用清潔汽油及回絲清洗,並及時用清潔的幹回絲揩清。這樣既可保證塗層附著牢固,又可省汽油。總這,清洗工作非常重要,絕不允許忽視。經清洗後,所有油汙不允許存在。做到目觀清潔,手摸無贓物。

    (2)鏟除膩子損壞處 塗裝零件經機加工、搬運、裝配等工序,難免有局部損壞,有的膩子層被磕碰後,周圍突起,下層產生空隙。這些膩子如不徹底鏟除,新的膩子層塗敷後,或在噴漆後,往往會產生起泡現象。鏟除損壞膩子時要注意有一定的坡度,周圍鏟除麵要大些,呈退撥形。這樣新的修補膩子填補後,就可以保證與舊的膩子層充分接觸,避免新舊膩子層之間有空隙存在,保證膩子層的結合力。

   如果舊的膩子層,因耐油性差,而機油則通過膩子損壞處滲入膩子層,這種情況下就更需要擴大鏟除麵積,直至鏟除到膩子顏色發白,說明膩子中無油滲入為止。因為膩子中有滲油存在時,噴漆後油漬即會滲出,使塗膜產生黃斑,嚴重影響塗膜外觀及其牢固耐久性。

    損壞膩子鏟除後,可用鐵砂布將整個漆麵略砂磨一遍,破除舊漆表麵的藍油、漆字等。對油性膩子損壞處,為增加其結合力,經砂磨後,尚需塗一層底漆或補塗麵漆。

    (3)填補及打磨膩子  按部標要求機床補漆時可采用G07-3或G07-5過氯乙烯膩子填補。但此膩子收縮性大,特別是膩子層填補厚時,收縮性更大,而且幹燥慢,施工周期長。為了減少補漆層膩子的收縮性,對漆層缺陷大的部位,可先用不飽和聚酯膩子填補。此膩子為雙組分,使用時先將100份膩子加入3份左右的固化劑(過氧化環乙酮漿)為了便於塗刮,調配時可加適量的滑石粉或少量的水。填補時將較鐵礦石的缺陷基本上都填到,以填平為準,但膩子四周的邊緣接口要薄,並盡量避免刮筋等。因為膩子幹燥後十分堅硬,難以打磨,待幹燥2~4小時後,用2.5號鐵砂布稍經打磨,再用過氯乙烯膩子將漆麵大小缺陷全部複刮數次,直到膩子層平、光為止。但缺陷較大的部位,填補膩子的中間部分要略高於舊塗層,以保證幹燥和打磨扣的平整度。待幹後可用1.5~2號鐵砂布幹砂磨平。打磨時可采用磨灰機和撐墊木塊。然後再用舊紗布或較細的鐵砂布將膩子層表麵輕輕地打磨一遍,主要目的是為減少砂皮痕跡,避免再次刮膩子時不易刮塞的現象。膩子幹砂後,吹淨粉塵,即可用較稀的膩子將修補處全部刮一遍,或連批帶刮,以求膩子表麵光潔,無傷痕及凹陷等疵病。待幹後可用220~260號水砂紙進行水磨。打砂平麵時可墊橡皮塊,以避免指紋出現。水砂前必須將各接縫及細孔裏的膩子劃出或挖清,水砂時先將接縫處膩子砂直、砂光,並稍有倒角,以達到機床塗漆線條清晰,接縫整齊,清潔美觀。水砂時要砂一塊,隨時揩清一塊,不可待整機砂完後再揩漿水,因為幹後磨漿水粘附在漆麵不易揩清,這樣會影響塗層的結合力。水砂時像幹砂一樣,先粗砂,主要達到平坦,最後用舊砂紙輕輕細砂一遍使膩子層表麵光滑,無砂紙痕跡,這樣對保證漆麵光潔度有很大好處。反之,最後水砂時毛毛草草,當時貪省圖快,給下道噴塗工序帶來許多麻煩。此外,水砂時要注意機加工麵的除鏽,特別是導軌麵及工作台麵,避免水跡、鏽跡。

    (4)清潔、用紙包紮及塗油防護 膩子經打磨後,用壓縮空氣吹清並用回絲揩淨粉塵或磨漿水,即進行塗油,包紙防護,以防各種標牌、機加工麵、螺釘部位等沾上漆。所用的塗油可用船用脂加柴油調配,稠厚適當,塗得均勻,不得有流掛或漏塗現象,漆麵不得沾染油脂。

    (5)噴塗 為了使麵漆厚薄均勻,色澤一致,噴塗時可先將修補膩子處局部噴塗二道底漆,或在二道底漆中加一部分麵漆。局部噴塗後再全部噴塗一遍,噴塗粘度不宜太厚或太薄,太厚容易產生“橘皮”;太薄容易產生滲疤,影響麵漆光澤。全部噴塗麵漆後,即可找補缺陷。找補膩子層要薄,特別是邊緣交口要薄,以便於打磨。打補膩子處一般都要用更薄的膩子再複刮一度,主要刮光,以便於打磨及噴塗後減少滲痕現象。待幹後即可用260~280號水砂紙將找補膩子打砂光滑,並將漆麵也稍砂磨一遍。經打磨後,並經清潔、補塗防護油後,就可進行總噴塗。先補噴找補的膩子層,再連續全噴。如仍有缺陷,再進行找補、打砂、噴塗,直至達到工藝規定的質量要求。

     (6)清潔完工 噴塗完畢交驗合格後,即可進行清潔、完工工件。將不需要噴塗的機加工麵或螺孔等處的塗油及包紙等清除幹淨,使整機清潔。非塗裝麵不得有漆皮等,並將機件內壁按工藝要求,塗刷各色磁漆。 
 

 
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